原 因 解決措施
1) 脫脂劑選擇不當 更換脫脂劑
2) 脫脂時間太 延長脫脂時間
3) 脫脂溫度偏低 提高溫度
4) 脫脂劑濃度偏低 提高濃度至工藝範疇
5) 噴射壓力低 提高噴射壓力
6) 噴嘴堵塞,流量局限性 定期清理噴嘴
7 ) 浸渍脫脂旳機械作用力小 用泵循環工作液或搖動零件 更換槽液,並控製槽液中油旳質量分數不不小於0.4%,並加強水洗,水洗水用持續溢流
8) 工作液中含油量太高
9) 脫脂後水洗不徹底
8) 工作液中含油量太高
9) 脫脂後水洗不徹底
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